A porított PEEK (poliéter-éter-keton) egy nagy teljesítményű mérnöki hőre lágyuló anyag, amelyet a csapágyketrecek gyártásához használnak.2. Íme egy áttekintés a vonatkozó információkról:
Magas hőmérséklet-állóság: A mechanikai integritás elvesztése nélkül ellenáll a szélsőséges működési feltételeknek, így alkalmas magas hőmérsékletű vagy hőciklusos alkalmazásokhoz.
Alacsony súrlódás és kopás: Az anyag eleve alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, ami segít csökkenteni a kopást és a súrlódást a csapágyszerelvényen belül, biztosítva a sima és hatékony működést, minimalizálva az energiafogyasztást és meghosszabbítva a csapágyak teljes élettartamát.
Kiváló mechanikai szilárdság: A PEEK csapágyketrecek nagy mechanikai szilárdságot és merevséget mutatnak, robusztus támogatást nyújtva a csapágyon belüli gördülő elemeknek, ami hozzájárul a nagyobb teherbíró képességhez, lehetővé téve a csapágyak nagy terhelések és kemény működési környezetek elviselését.
Vegyi ellenállás: A PEEK rendkívül ellenáll a különféle vegyszereknek, beleértve a savakat, bázisokat és oldószereket. Ez a tulajdonság megvédi a csapágyketreceket a korróziótól és a lebomlástól, amikor agresszív anyagoknak vannak kitéve, így alkalmassá teszi őket kémiailag kihívást jelentő környezetben történő alkalmazásra.
Könnyűsúlyú: Előnyös a gépek és berendezések összsúlyának csökkentésében, ami különösen fontos az olyan iparágakban, mint a repülőgépipar és az autóipar, ahol a súlycsökkentés javítja az üzemanyag-hatékonyságot és az általános teljesítményt.
Méretstabilitás: A PEEK extrém körülmények között is megőrzi méretstabilitását, biztosítva, hogy a csapágyketrecek idővel megőrizzék formájukat, ami létfontosságú a precíziós mérnöki alkalmazásokhoz, amelyek szigorú tűréseket és egyenletes teljesítményt igényelnek.
A porított PEEK fröccsöntéssel vagy CNC megmunkálással csapágykosárba dolgozható fel2. A fröccsöntés alkalmas összetett formájú csapágykosarak tömeggyártására, míg a CNC megmunkálással nagy pontosságú, szűk tűréssel rendelkező csapágykosarakat készítenek.
A PEEK csapágyketrecet széles körben használják különböző iparágakban, beleértve a repülőgépgyártást, az autógyártást, az ipari gépeket, az olajat és a gázt, az orvosi eszközöket és az élelmiszer-feldolgozást. Például a repülőgépiparban használják repülőgép-hajtóművekben, futóművekben és vezérlőrendszerekben; az autóiparban nagy teljesítményű motorokhoz, sebességváltókhoz és felfüggesztési rendszerekhez alkalmazzák.
A peek csapágyház anyagának alapvető tulajdonságai:
| Modellszám | LY-202-1 |
| BEVEZETŐ NEVE | EGYSÉG | INDEX |
| Súrlódási együttható |
| 0,209 |
| Wear Scar Width | mm | 4.98 |
| Volume Wear | cm³ | 3,5×10³ |
| Szakítószilárdság | MPa | 74 |
| Hajlítóerő | MPa | 120 |
| Ütőszilárdság (bevágások nélkül) | KJ/㎡ | 17 |
| Maximális üzemi hőmérséklet | ℃ | 260 |
A PEEK Bearing ketrec anyagának előnyei
1. A csapágyketrec anyaga ellenáll a különféle vegyi anyagok eróziójának, és stabil marad összetett kémiai környezetben.
2. A csapágyketrec anyagát kevésbé befolyásolják olyan tényezők, mint a hőmérséklet és a páratartalom.
3. A csapágykosár anyagának használata segít csökkenteni a súrlódást és az energiaveszteséget a csapágy működése során.
Logisztikai és fuvarozási kapacitás:
A 7 napon belüli kiszállítás iránti elkötelezettségünk azt mutatja, hogy mélyen megértjük ügyfeleink időérzékenységét. A kiélezett versenypiacon hatékony logisztikai műveletekkel és technológiai támogatással gyorsan reagálunk az ügyfelek igényeire, hogy a megrendeléseket a lehető legrövidebb időn belül kézbesítsük.
