A PEEK szénszálas lap bemutatása
A szénszálas PEEK lemezek (PEEK Carbon Reforced Plate vagy Carbon PEEK lemez is) PEEK gyanta és szénszál kombinálásával készült kompozitok. Ez a keverék a legjobb tulajdonságaikat ötvözi egy kiváló anyaggá.
Gyártási folyamat
Ezekhez a lemezekhez a szilárdság/tömeg arány miatt nagyra értékelt, kiváló minőségű szénszálak kerültek kiválasztásra. Előkezeltek, hogy jobban kötődjenek PEEK gyantával. Az olvadt gyantát ezután egyenletesen eloszlatjuk a szálakon. A szál-gyanta keveréket préseléssel (nagy nyomáson és hővel formázva) vagy autoklávban történő keményítéssel (nagy nyomású, szabályozott hőmérsékletű kamrában térhálósítják) dolgozzák fel, hogy kiváló minőségű, jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező lemezeket készítsenek.
Anyagtulajdonságok
Kivételes mechanikai szilárdság
Ezekben a lemezekben a szénszálak viselik a terhelés nagy részét. A PEEK gyantával kombinálva a kompozit ellenáll a nagy szakító-, nyomó- és nyíróerőknek. Ez megfelel az űrrepülőgép-alkatrészeknek, például a repülőgép szárnyainak, amelyek nagy deformáció nélkül bírják a repülési erőket.
Magas hőmérsékleti ellenállás
A PEEK gyanta hőállósága jobb lesz a szénszállal. Ezek a lemezek a PEEK üvegesedési hőmérsékletéig (körülbelül 143°C) működnek, és néha rövid időre magasabbra is. Emiatt kiválóan alkalmasak az ipari felhasználásra, például az autómotorokhoz vagy a magas hőmérsékletű kemencékhez.
Könnyű, mégis erős
A szénszálak szilárdságot adnak, míg a könnyű PEEK gyanta csökkenti a súlyt, így nagy szilárdság/tömeg arány érhető el. Az autókban ezeknek a lemezeknek a karosszériaelemekben való használata csökkenti a súlyt a biztonság vagy a teljesítmény feláldozása nélkül.
Magas hővezetőképesség
A szénszálak növelik a kompozit hővezető képességét. Ez segíti a hőátadást, így a lemezek hasznosak az elektronikában hűtőbordákként, hogy az alkatrészek hűvösek és jól működjenek.
Alacsony tágulási együttható
Ezeknek a lemezeknek alacsony a hőtágulási együtthatója. A repüléstechnikai vagy elektronikai precíziós alkatrészekben különböző hőmérsékleteken is alakjuk marad.
Alkalmazások
Repülőgép
A repülésben ezeket a lemezeket repülőgépszárnyakban, törzsekben és belső terekben használják. Erősség-tömeg arányuk és hőállóságuk csökkenti a repülőgép tömegét, miközben megtartja szerkezeti integritását. Kibírják a zord repülési körülményeket.
Gépjárműgyártás
Az autókban könnyű, erős alkatrészekhez, például karosszériaelemekhez, felfüggesztéshez és motoralkatrészekhez használják őket. Hőállóságuk jó a magas hőmérsékletű helyeken lévő motoralkatrészekhez.
Elektronikus készülékek
Az elektronikában hűtőbordákban, áramköri lapokban stb. használják hővezető képességük és méretstabilitásuk miatt. Kis súlyuk a hordozható eszközökben is segít.
Petrolkémia
A petrolkémiában ezeket a lemezeket kemény vegyi környezetben lévő berendezésekben használják. Vegyszerállóságuk és mechanikai szilárdságuk alkalmassá teszi csövekhez, szelepekhez, korrozív vegyszerekkel érintkező alkatrészekhez, hőállóságuk segíti a magas hőmérsékletű folyamatokat.
1. PEEK szénnel megerősített lemez（Carbon PEEK lemez) nagy szakítószilárdsággal és hajlítószilárdsággal rendelkezik, ellenáll a nagy terheléseknek és feszültségeknek, valamint megőrzi a nagy merevséget és stabilitást.
3. PEEK szén erősítésű lemez（Carbon PEEK lemez)újrahasznosítható és újrafelhasználható, megfelelve a környezeti fenntarthatósági követelményeknek és csökkentve a környezetre gyakorolt negatív hatást.
A szén PEEK lemezt gyakran használják a repülőgépgyártásban, az autógyártásban, az elektronikai készülékekben, a petrolkémiai és egyéb területeken.
